INTE--Řešení pro OEM personalizaci: Profesionální komplexní proces, který umožňuje značkám efektivní uvedení na trh

I. Přehled procesu služeb

Poskytujeme profesionální a komplexní OEM služby pro značky péče o pokožku, přičemž vytváříme uzavřený proces od analýzy požadavků až po dodání hotového produktu. Díky procesu, který kombinuje standardizaci a pružnost, pomáháme značkám efektivně uvádět na trh vysoce kvalitní produkty pro péči o pokožku.

II. Propojení poptávky a předběžné plánování

(1) Důkladné zkoumání poptávky

Po obdržení požadavků zákazníka neshromažďujeme pouze povrchní informace. Místo toho vedeme důkladnou komunikaci se zákazníky z různých dimenzí, jako jsou cílová skupina spotřebitelů, pozice značky a požadavky na diferenciaci produktu, přesně identifikujeme jádro požadavků a zakládáme základy pro následné služby.

(2) Podpora tržního výzkumu

Současně zahajujeme exkluzivní tržní výzkum zaměřený na trendy v kategorii péče o pokožku, analýzu konkurence a směr inovací surovin. Poskytujeme zákazníkům hodnotné informace o odvětví. Ať už se jedná o popularitu nových ingrediencí nebo tržní mezery u produktů s konkrétní účinností, prezentujeme je přehledně, aby zákazníci mohli optimalizovat plánování produktů.

III. Fáze formulace a vzorkování: Různorodé cesty, přesné přizpůsobení

(1) Podpora zralými formulacemi

Máme bohatý zásobník osvědčených vzorců pro péči o pokožku, které byly ověřeny na trhu a zahrnují různé účinky, jako je hydratace, anti-aging a regenerace. Zákazníci si z nich mohou přímo vybrat. Díky naší odborné kontrole stability, bezpečnosti a účinnosti vzorců mohou projekty rychle pokročit, zkrátit vývojové cykly a snížit náklady na pokusy a omyly.

(2) Vlastní vzorková služba

Pokud mají zákazníci požadavky na úpravu vzorců na míru nebo na nové koncepty, zapojí se hluboko do procesu náš vývojový tým. Od výběru surovin (zaručených globálním řetězcem dodavatelů vysoké kvality) po ladění vzorců přísně dodržujeme vývojové standardy kosmetického průmyslu a pečlivě připravujeme vzorky podle požadavků zákazníků. V průběhu procesu udržujeme častou komunikaci, aby vzorky přesně odpovídaly očekáváním značky.

(3) Podpora pro vlastní vzorce zákazníků

Pro zákazníky s vyvinutými recepturami zajišťujeme výhradní technický kanál pro koordinaci, standardizujeme přijetí a kontrolu technických materiálů k recepturám a přísně dodržujeme princip „rekonstrukce původní receptury + optimalizace kvality“ při výrobě malých vzorků. Od kontroly výchozích surovin až po přizpůsobení výrobního procesu zajišťujeme efektivní nasazení receptury ve všech ohledech. Po potvrzení zákazníkem postoupíme do další fáze.

IV. Kompletní výrobní proces: přísná kontrola kvality, efektivní dodávky

(1) Příprava výroby a počáteční inspekce

Po schválení záznamu je balivní materiál přesně přijat na sklad. Podstupuje přísné počítání a skladovací řízení, aby byla zajištěna souladnost s požadavky na kvalitu. Před provozem ve výrobní hale pro emulzi jsou zařízení a prostředí důkladně vyčištěna a dezinfikována. Přidávání materiálu přísně odpovídá poměru danému recepturou a kontrolní inspekce zasahuje v reálném čase, aby byla kvalita produktu řízena přímo ze zdroje.

(2) Etapy stání a kontroly

Po vstupu materiálu do místnosti na stání a dokončení počátečního zrání je aktivován dvojitý systém detekce:

• Kontrola polotovaru: Detekce základních parametrů, jako je vzhled a viskozita, je dokončena do 1 pracovního dne, aby byly rychle identifikovány případné odchylky;
• Laboratorní podrobná detekce: Proveďte fyzikální a chemickou detekci (např. hodnota pH, mez mikrobiálního znečištění atd.) a mikrobiální detekci (zajištění absence kontaminace škodlivými bakteriemi) do 7 pracovních dnů. Pokud detekce selže, okamžitě se zahájí proces zpracování (trasování surovin, přezkoumání procesu atd.). Pokud test projde, přejde se na výplňový proces.

(3) Řízení plnění a balení

Den před plněním je vnitřní vrstva obalového materiálu vyčištěna a dezinfikována, aby bylo zajištěno sterilní prostředí. Během procesu plnění přesně kontroluje dávkování zařízení a kvalitní kontrola neustále prověřuje a zaznamenává parametry každé série. Po plnění je současně zahájen proces balení. Od nalepení štítků po balení hotového produktu se provádějí všestranné kontroly, jako je vzhled a těsnicí výkon, aby byla zajištěna kvalita balení.

(4) Konečná kontrola a skladování hotového produktu

Hotové výrobky jsou vybírány a znovu odesílány do laboratoře k fyzikální, chemické a mikrobiologické analýze (s cyklem 7 pracovních dnů). Po úspěšné kontrole jsou skladovány v kladovně hotových výrobků a připravovány k expedici. Celý výrobní proces, od emulzifikace po expedici, trvá minimálně 16 pracovních dnů (včetně víkendů asi 18–20 dnů). Navíc je pro klíčové kroky, jako jsou emulzifikace, plnění a balení, vyžadován potvrzující podpis kontrolora kvality a odpovědnosti jsou jasně vystopovatelné.

V. Po-prodejní a doplňkové služby

Po doručení produktu pokračujeme ve sledování zpětné vazby značky a vytváříme rychlý kanál pro řešení servisních požadavků. Pokud mají zákazníci požadavky na vylepšení produktů (např. jemné doladění receptury, inovaci obalu), může být zahájen proces sekundárního přizpůsobení. Zároveň pravidelně poskytujeme spolupracujícím značkám informace o nových trendech na trhu a nových aplikacích surovin, které pomáhají značkám při inovacích produktů. Skutečně tak dosahujeme celoživotního posilování od výroby produktu až po růst značky.

Díky naší profesionální a komplexní službě OEM přizpůsobení propojujeme všechny články od požadavků, výzkumu a vývoje, výroby až po servis. INTE tak vytváří „bezstarostnou, efektivní a kvalitní“ zkušenost se spoluprací pro značky péče o pokožku a společně s nimi zkoumáme nové příležitosti na trhu péče o pokožku.